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GQ47型金属密封轨道球阀

GQ47型金属密封轨道球阀 GQ47型金属密封轨道球阀

一、GQ47型金属密封轨道球阀  结构特点

1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修。能有效减少装置停车,降低生产成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封。使阀门的密封性能不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体会沿球体密封面成360°均匀通过。不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。

二、GQ47型金属密封轨道球阀 应用规范

设计依据 GB API

结构长度

JB/T 7745
GB/T 12221

ANSI B16。10

连接法兰

GB/T 9113
JB/79 HG20592

ANSI B16.5

对焊端

GB/T 12224

MSS SP 44
ANSI B16.25

检验和试验

JB/T 9092

SPI 598

三、GQ47型金属密封轨道球阀 性能规范

压力等级

试验压力

适用环境

壳体试验

密封试验

1.6

2.4

1.76

易燃、易爆、
易挥发、易聚
合及剧毒场合

2。5

3.75

2。75

4.0

6.0

4。4

6。4

9。6

7.04

CLASS150

2。94

2。2

CLASS300

7。5

5.5

CLASS600

16。0

11.0

适用温度

-190~≤550℃

适用介质

水、油、天然气及各种软性介质与悬浮液等

驱动方式

气动、手动、电动

四、GQ47型金属密封轨道球阀 主要零件材料

零件名称 材料
阀体 WVB ZG1Cr5Mo 18-8CrNi 18-12CrNiMo
阀盖 WVB ZG1Cr5Mo 18-8CrNi 18-12CrNiMo
阀杆 2Cr13 38CrMoA1 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2aTi
球体 WCB+HCr 1Cr5Mo 18-8CrNi 18-12CrNiMo
阀座 PTFE/13Cr/CrNi  SS+STELLITE
螺柱 B7/ 35CrMoA 1Cr17Ni2
螺母 2H/45 2Cr13
填料 PTFE/增强柔性石墨

四、GQ47型金属密封轨道球阀 GQ47型PN1.6~2.5 MPa主要连接尺寸及重量

压力等级

主要
尺寸

公称通径(mm)

25 32 40 50 65 80 100 125 >150 200 250 300

PN1.6MPa

L

100

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

H

240

260

307

360

410

483

512

543

581

617

672

723

Kg

9.5

16

19

28

30

41

55

78

115

215

270

385

PN2.5MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

H

260

280

320

360

430

490

525

567

604

642

695

742

Kg

9.5

16

19

28

30

45

59

82

121

230

289

402

PN4。0MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

H

260

280

320

360

436

492

527

607

649

701

750

750

Kg

10

17

20

25

32

45

59

82

115

2130

295

402

PN6.4MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

H

280

300

329

365

450

509

541

663

725

781

790

806

Kg

10

17

20

25

32

52

68

106

168

281

355

498

150Lb

L

127

140

165

178

190

203

229

356

394

457

533

910

300Lb

L

165

178

190

216

214

283

305

381

403

502

568

648

600Lb

L

216

229

241

292

330

356

432

508

559

660

787

838

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